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                專業生產各種化工泵
                磁力驅動泵的常見故障及處理方法介紹
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                磁力驅動泵是使用永磁傳動技術原理完成力矩的無觸摸傳遞的一種新型無密封泵,可完成零泄漏,特別適用于運送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體,在使用過程中難免會出現一些故障.

                一、磁力驅動泵軸承損壞

                磁力驅動泵的軸承選用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,會構成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度精度若得不到確保,也會直接影響軸承的壽命。

                二、磁力驅動泵軸折斷

                磁力驅動泵的泵軸選用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的首要原因是因為泵空作業,軸承干磨而將軸扭斷,拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻。防備泵折斷的首要方法是避免泵的空作業。

                三、流量缺少

                構成流量缺少的首要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物梗塞等。這種狀況要及時修正葉輪,調整轉速,避免揚程過高,疏導管路雜物。

                四、揚程缺少

                構成揚程缺少的原因有:運送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,運送液體的比重過大,流量過大。發生上面狀況,要注意在選型時留出余量,修正損壞葉輪。

                五、磁力驅動泵打不出液體

                磁力驅動泵打不出液體是泵較常見的缺點,其原因也較多。首先應查看泵的吸入管路是否有漏氣的當地,查看吸入管內空氣能否排出,磁力驅動泵內灌注的液體量是否滿足,吸入管內是否有雜物梗塞,還應查看泵是否回轉(特別是在換過電機后或供電線路檢修往后),還應留心泵的吸上高度是否太高。通過以上查看若仍不能處理,可將泵拆開查看,看泵軸是否折斷,還應查看泵的動環是否無缺,整個轉子可否少數軸向移動,若軸向移動困難,可查看軸承能否與泵軸別離的過于嚴密。

                六、其他狀況

                如果磁力驅動泵修了幾遍查不出問題,應留心磁聯軸器的作業是否正常。軸承、內磁轉子和阻隔套在作業中都會發生熱量,這將使作業溫度升高,一方面使傳送的功率下降,另一方面臨運送易汽化液體的磁力泵會發生很大的影響。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高狀況是一條連續下降的曲線,一般,在磁鋼作業極限溫度以下,其運送才能的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的運送才能再也不能恢復。特殊狀況下,在磁力聯軸器出現滑脫時,阻隔套中的渦流熱量會急劇添加,溫度急劇上升,如不及時處置,會導致磁鋼退磁,磁力聯軸器失效。

                因此磁力驅動泵應設計牢靠的冷卻系統,對不易氣化的介質,冷卻循環系統由泵出口或葉輪出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸入口;對易汽化的介質,應添加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸入口;對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過渡;對高溫介質,則應考慮冷卻,以確保磁力聯軸器不超越作業極限溫度。在考慮轉速是否夠時,先要查看電機自身的轉速是否正常,可用轉速計進行丈量,在電機轉速正常的狀況下,可查看是否會出現磁力聯軸器的滑脫。


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